പ്ലാസ്റ്റിക് പാലറ്റ് ക്രാറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗും രൂപീകരണ ഘട്ടങ്ങളും

പ്ലാസ്റ്റിക് പാലറ്റ് ബോക്സുകൾ ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമാണ്, അവയുടെ ഉൽപാദന നില നിരന്തരം മെച്ചപ്പെടുന്നു. ഭാരം കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ അവ ഇപ്പോൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, നല്ല ടെൻസൈൽ ഗുണങ്ങൾ, ആസിഡ്, ആൽക്കലി പ്രതിരോധം, എളുപ്പമുള്ള മണ്ണൊലിപ്പ് എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളും പ്ലാസ്റ്റിക് പാലറ്റ് കണ്ടെയ്നറുകൾക്ക് ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഭൂരിഭാഗം ഉപയോക്താക്കളുടെയും പ്രീതി നേടിയിട്ടുണ്ട്. അപ്പോൾ ഈ ഉൽപ്പന്നം എങ്ങനെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ? അടുത്തതായി, ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ്, മോൾഡിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ നോക്കാം.

ആദ്യത്തേത് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലാണ്. നിലവിൽ, പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ പോളിയെത്തിലീൻ ആണ്, ഈ മെറ്റീരിയലിൽ നിർമ്മിച്ച പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ ആഘാത പ്രതിരോധമുണ്ട്. അതിനാൽ, ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിൻ്റെ ആഘാതത്തെ നേരിടാൻ പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റ് ക്രേറ്റുകൾക്ക് കഴിയും കൂടാതെ നല്ല പാരിസ്ഥിതിക പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും ഉണ്ട്. കുറഞ്ഞ ഊഷ്മാവിൽ പോലും, അത് ഇപ്പോഴും നല്ല അവസ്ഥ നിലനിർത്താനും പ്രായമാകൽ, വിള്ളലുകൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും. അതേസമയം, താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ള രാസ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, ഇൻസുലേഷനിൽ മികച്ച പ്രകടനവുമുണ്ട്.

കംപ്രഷനായി പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് അടുത്ത ഘട്ടം. നിലവിൽ, നേരിട്ടുള്ള കംപ്രഷനായി മോൾഡ് ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് പെല്ലറ്റിലേക്ക് റെസിൻ കുത്തിവയ്ക്കുക, തുടർന്ന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പെല്ലറ്റ് ബോക്സ് ചൂടാക്കുക, തുടർന്ന് അച്ചിൽ ഇടുക എന്നതാണ് പ്രധാന രീതി. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ചൂടാക്കൽ വേഗത ന്യായമായ രീതിയിൽ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് സാധാരണയായി പ്ലാസ്റ്റിക് പൂരിപ്പിക്കൽ വഴിയാണ്.

പിന്നെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുണ്ട്. പൂപ്പലിൻ്റെ ഗേറ്റിൽ നിന്ന് ഉരുകിയ അവസ്ഥയിൽ മെറ്റീരിയൽ ഒഴിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന പ്രക്രിയ. അതിനുശേഷം, അത് റണ്ണറിലൂടെ ആന്തരിക ഫിലിം പൂരിപ്പിക്കുകയും, പ്രസക്തമായ തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും തുടർന്ന് അതിനെ രൂപപ്പെടുത്തുകയും തുടർന്ന് ടെംപ്ലേറ്റിൽ മോൾഡിംഗ് നടത്തുകയും ചെയ്യും. ഇടപാട് നടത്തുക. അത്തരം പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം, പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ അടുത്ത ഘട്ടം സുഗമമാക്കുന്നതിന് പ്രാഥമിക പ്ലാസ്റ്റിക് പാലറ്റ് കണ്ടെയ്നർ നിർമ്മിക്കാം.

അവസാനമായി, മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്. യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് പാലറ്റ് കണ്ടെയ്നറുകൾ കൂടുതലും ഒറ്റത്തവണ മോൾഡിംഗ് രീതിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. മോൾഡിംഗ് വേഗത താരതമ്യേന വേഗതയുള്ളതിനാൽ, ജീവനക്കാരുടെ പ്രവർത്തന വൈദഗ്ധ്യത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന കർശനമാണ്. കൂടാതെ, അത് രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഉൽപ്പന്നം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.